安裝好磁致伸縮液位計后,出現(xiàn)數(shù)據(jù)跳動是客戶常遇的情況,以下就這數(shù)據(jù)跳動方面做下分析。
一,接PLC后數(shù)據(jù)跳動且波動不大
可能原因:
1.磁致伸縮位液位計或者機器未接地
2.供給電壓不穩(wěn)定
解決方法:檢查供電電壓是否穩(wěn)定,若不穩(wěn)定則換電壓并使液位計與機器良好的接地
二,數(shù)據(jù)恒定在某個數(shù)字不動
可能原因:
1.未正確接線導致液位計燒壞
2.供電電壓過大
解決方法:檢查接線方式是否正確,檢驗供電電壓是否過大,觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒黑現(xiàn)象,若看不見電子艙部分可聞下是否有焦味從而做出判斷。
三,數(shù)據(jù)波動,有規(guī)則跳
可能原因:
1.液位計本身沒有校準好
2.磁環(huán)消磁或者有導磁元器件存在
3.液位計的精度不夠
解決方法:重新校準液位計,裝隔磁元件;校準傳感器精度,檢驗其是否達標。
四,數(shù)據(jù)無規(guī)則亂跳
可能原因:
1.有干擾源存在(如大型變頻器,大型電機)
2.液位計本身電路設計有問題。
解決方法:用隔離柵隔離干擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測
磁致伸縮材料的選擇
自從發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的磁致伸縮效應后,人們就一直想利用這一物理效應來制造有用的功能器件與設備。為此人們研究和發(fā)展了一系列磁致伸縮材料,主要有三大類:即:磁致伸縮的金屬與合金,如鎳(Ni)基合金(Ni, Ni-Co合金, Ni-Co-Cr合金)和鐵基合金(如 Fe-Ni合金, Fe-Al合金, Fe- Co-V合金等)和鐵氧體磁致伸縮材料,如 N i-Co和 Ni-Co-Cu鐵氧體材料等。這兩種稱為傳統(tǒng)磁致伸縮材料,其λ值(在20—80ppm之間)過小,它們沒有得到推廣應用,后來人們發(fā)現(xiàn)了電致伸縮材料,如( Pb, Zr,Ti)C03材料,(簡稱為 P ZT或稱壓電陶瓷材料),其電致伸縮系數(shù)比金屬與合金的大約200~400ppm,它很快得到廣泛應用;第三大類是近期發(fā)展的稀土金屬間化合物磁致伸縮材料,例如以( Tb,Dy)Fe2化合物為基體的合金
Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料(下面簡稱 T b-Dy— Fe材料)的λ達到1500~2000ppm,比前兩類材料的λ大1~2個數(shù)量級,因此稱為稀土超磁致伸縮材料。
和傳統(tǒng)超磁致伸縮材料及壓電陶瓷材料(PZT)相比,稀土超磁致伸縮材料是佼佼者,它具有下列優(yōu)點:磁致伸縮應變λ比純 N i大50倍,比PZT材料大5—25倍,比純 N i和 Ni-Co合金高400~800倍;磁致伸縮應變時產(chǎn)生的推力很大,直徑約l0mm的 Tb-Dy-Fe的棒材,磁致伸縮時產(chǎn)生約200公斤的推力。能量轉(zhuǎn)換效率(用機電耦合系數(shù) K33表示)高達70%,而 Ni基合金僅有16%,PZT材料僅有40~60%;其彈性模量隨磁場而變化,可調(diào)控;響應時間(由施加磁場到產(chǎn)生相應的應變λ所需的時間稱響應時間)僅百萬分之一秒,比人的思維還快;頻率特性好,可在低頻率(幾十至1000赫茲)下工作,工作頻帶寬;穩(wěn)定性好,可靠性高,其磁致伸縮性能不隨時間而變化,無疲勞,無過熱失效問題。
食品行業(yè)對磁致伸縮傳感器提出的要求:
1、傳感器行程:350mm,主要是滿足容器要求。
2、現(xiàn)場CANbus總線控制器(使用磁致伸縮位移傳感器數(shù)目>50個/臺),用CANbus是用來實現(xiàn)全自動灌裝要求,要求的傳感器數(shù)目主要是為了量產(chǎn)為目的。
3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度:線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。
4、與被測液體的連接方法:采用不銹鋼材質(zhì)和隔離法接觸。是為了嚴格按食品法的標準來生產(chǎn)。
5、傳感器頭外殼:采用303不銹鋼材質(zhì)制做,是為了消除當液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛(wèi)生隱患。
6、傳感器棒:低采用1.4301不銹鋼材質(zhì),且不同的飲料要使用不同的材質(zhì)的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛(wèi)生考慮,因不同的飲料對材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。
7、樣品傳感器測試:能在一定時間內(nèi)隨時已灌裝好的進行抽樣檢測
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