初期我們用差壓變送器測量，差壓變送器測量時要用油密度和催化劑密度來確定儀表的零點和量程，這兩個值是理論計算出來的。

　　以圖1為例差壓變送器(LT1)的差壓(P)計算公式為：

　　實際油混合物在罐內(nèi)分離后。上面的油含有催化劑，下面的催化劑也含有油，且在水與油界面存在厚薄不一、密度不一的過度層，實際兩種物質(zhì)的密度和理論值有誤差;北方地區(qū)冬天溫度在0度以下，儀表需用蒸汽伴熱，由于蒸汽伴熱會造成導壓管內(nèi)的液體汽化，液體汽化后密度會發(fā)生變化，基于以上原因，從計算公式可以看出ρ1、ρ2密度值的變化造成了差壓液位變送器較大的測量誤差，多的誤差可達10.0%。差壓變送器(LT2)的差壓(P)計算公式為：

　　反應器內(nèi)的油汽化會使差壓變送器(LT2)導壓管負壓側(cè)內(nèi)積液，因此需對導壓管負壓側(cè)充水。由于反應器內(nèi)有壓力，導壓管負壓側(cè)內(nèi)時間長了會進油，加上冬季拌熱，ρ4的密度發(fā)生改變。ρ4的變化造成LT2較大測量誤差。為保證測量的準確，要定期對導壓管進行沖水。

　　(2)采用磁致伸縮液位計(圖2)

　　磁致伸縮式液位計出廠是根據(jù)用戶提供的“上密度”和“下密度”確定浮子的重量。在測量界面時，實際上是浮子浮在界面上，所受的浮力和重力相等。公式為：

　　由于浮子所處位置的密度是相對固定的，即含油與含催化劑的百分率是相對固定的。從上面的公式可以看出ρ1、ρ2相對固定，浮子所受到的浮力是固定的。浮子精確的浮在界面和液面從而保證了磁致伸縮式液位計的高精度測量。

　　磁致伸縮液位計可以同時測量液位和界面，在DCS內(nèi)加減模塊用液位值減界面值得到油的準確高度，解決了圖1中LT2只能測量上部分油液位的不足，使工藝操作人員對反應器內(nèi)的情況了解的更清楚。差壓變送器導壓管冬天用蒸汽伴熱會造成導壓管內(nèi)的液體汽化，必需定期進行排氣和充隔離液，當物料有雜質(zhì)時會造成儀表堵塞，儀表維護人員工作量大，采用磁致伸縮式液位計后儀表維護量減少很多。

　　3.2 用于大型儲罐界面測量時和伺服馬達液位計的比較

　　在化工生產(chǎn)中大型儲罐界面的測量，伺服馬達液位計和磁致伸縮式液位計是用的多的液位計，精度都很高。但伺服馬達液位計缺點是:1)機械傳動機構(gòu)，不可避免帶來磨損問題;2)標定復雜;3)液面波動時對測量有較大影響;4)結(jié)構(gòu)復雜，維修困難。基于以上原因我們用磁致伸縮式液位計優(yōu)于伺服馬達液位計。

　　4 小結(jié)

　　磁致伸縮式液位計作為一種新興的測量儀表，具有精度高、穩(wěn)定性和可靠性好的優(yōu)點。更適合于界面液位測量，未來在石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)將會有更大的市場。